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石油树脂生产环节有哪些注意事项? 分类:公司新闻 发布日期:2020/12/16 9:48:23 点击次数:
  

石油树脂可以用在许多 不一样的行业,依据主要用途的不一样,其关键指标值也略微差别。在其生产制造的全过程中的每一个阶段有必须留意的事宜。濮阳市瑞圣化工厂石油树脂生产厂家和大伙儿分享主要内容。


汇聚工段长对商品指标值的危害:石油树脂的关键指标值由汇聚工段长操纵,关键由环氧树脂原材料构成、金属催化剂浓度值、汇聚時间和汇聚溫度等要素操纵。环氧树脂原材料中单烯烃浓度值一般操纵在20%~25%,双烯烃浓度值一般也操纵在20%~25%,2-羟基-1-丁烯、2-羟基-2-丁烯为关键单烯烃;金属催化剂的浓度值一般操纵在1.0%~1.5%;汇聚溫度一般操纵在55~75℃,汇聚時间操纵在2.5~4.0h。依据很多的试验結果及生产制造工作经验,汇聚工段长对商品指标值的危害。

中合水清洗过程管理:中合水清洗工段长,现阶段中国生产商绝大多数选用先酸处理、再水清洗、***终醇洗(或氨洗)的加工工艺;也是有选用先水清洗、再酸处理、***终氨洗的加工工艺。这二种加工工艺都有优点和缺点,但都能不错的中合解决掉金属催化剂,获得优良的环氧树脂汇聚液。


烧碱溶液一般采用氢氧化钠溶液溶液,烧碱溶液浓度值太高易乳状液,浓度值太低酸处理实际效果差,浓度值一般当选5%,烧碱溶液浓度值不可超出10%。


为保证 酸处理实际效果做到预估的目地,清洗全过程温控在60~80℃,由于在这里溫度下,汇聚液中未反映的C5处在烧开情况,而水相却不烧开,这时添加氢氧化钠溶液使未反映的金属催化剂迅速降解,并融解在水看中。酸处理后的环氧树脂汇聚液,仍带有残留金属催化剂,再历经水清洗、醇洗(或氨洗)进一步除去残留金属催化剂,减少氯离子含量成分,降低对事后系统软件的浸蚀。


酸处理、水清洗、醇洗(或氨洗)水应立即换置,除去系统软件盐分、氯离子含量;酸处理、水清洗发觉乳状液时,除提升原材料操纵外,可加脱硫剂,缓解乳状液。

特制工段长:洗至中性化的环氧树脂汇聚液,进到常压塔。选用过热蒸汽闪蒸的方式,塔上将未汇聚的C5双组分蒸出,根据塔上冷却器冷疑搜集,塔底汇聚液去减压塔。


减压塔选用减压蒸馏方式,塔上蒸出低聚物,经塔上冷却器冷疑搜集;塔底环氧树脂熔化液经加改性材料、抗氧剂去制粒、包裝。


大量石油树脂生产工艺流程关注濮阳市瑞圣化工厂,关键生产制造碳五石油树脂、碳九石油树脂、加氢裂化石油树脂,溶解甲苯、甲乙酮、醋酸乙酯、环已烷、正已烷、车用汽油等别的溶剂。商品关键运用于热融路标漆、各种各样密封胶条、热融型胶黏剂,轮胎橡胶、印刷油墨漆料等。


 

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